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沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+TO直燃爐+余熱回收

文章出處：鑫藍(lán)環(huán)保鑫藍(lán)動(dòng)態(tài)網(wǎng)責(zé)任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發(fā)表時(shí)間：2023-09-19 00:00:00【大中小】

對(duì)于低濃度大風(fēng)量的VOCs廢氣，VOC的氧化分解熱不足以維持TO的自我運(yùn)行，還需消耗額外的燃料。濃縮轉(zhuǎn)輪加蓄熱式熱氧化爐，通過(guò)一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪，VOCs經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪時(shí)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再于另一脫附區(qū)中用RTO排出的約180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附，脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣再導(dǎo)入TO中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費(fèi)用。

應(yīng)用范圍：

①適合涂料、涂裝、印刷、電子、隔膜等行業(yè)。

②適用常規(guī)有機(jī)物，也適用酮、脂等易氧化類有機(jī)物。

③在大型噴涂車間，家具廠，芯片、液晶等場(chǎng)所應(yīng)用均可達(dá)到很好的處理效果。分子吸附篩轉(zhuǎn)輪特別適合大風(fēng)量，低濃度場(chǎng)合。使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣。

工藝原理：

當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置是利用吸附－脫附－濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。沸石分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪，其密封系統(tǒng)分處理和再生兩部分，轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)使吸附過(guò)程完整連續(xù)。當(dāng)廢氣通過(guò)處理區(qū)時(shí)，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，廢氣被凈化而排空，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向吸附飽和。同時(shí)，在再生區(qū)，高溫空氣穿過(guò)吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復(fù)轉(zhuǎn)輪的吸附能力，脫附的高溫氣體進(jìn)入TO氧化裝置進(jìn)行氧化處理。

性能特點(diǎn)：

1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達(dá)到8-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式。

5、經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

6、安全性好：吸附材料不燃，杜絕著火隱患。

7、多種工藝可組合，余熱利用率高：與TO實(shí)現(xiàn)高熱能回收≥95%；與TO組合回收余熱。

鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來(lái)專注于TO直燃爐設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、TO直燃爐、CO爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。