如何選擇合適的除塵器?除塵器是當(dāng)前在很多場所都在使用的一種設(shè)備,質(zhì)量好的除塵器能讓除塵效果得以展現(xiàn),而且還能長時間使用,節(jié)省經(jīng)濟(jì)效益。具體該如何挑選除塵器呢?下面就從挑選的幾個方面來綜合看看吧。
1、按粉塵處理風(fēng)量
粉塵處理風(fēng)量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對于大風(fēng)量,一定要選能處理風(fēng)量大的除塵器,如果用多個處理小風(fēng)量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對于較小風(fēng)量要使用小風(fēng)量的除塵器最經(jīng)濟(jì),也是最容易滿足粉塵源的控制和粉塵排放達(dá)到環(huán)保要求。
2、按粉塵的顆粒大小和密度
粉塵顆粒大小對除塵器的性能影響很大,而粉塵的顆粒大小相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器時,首要的是確切掌握粉塵的顆粒大小,如粒徑多大于10微米以上時可以選擇旋風(fēng)除塵器,在粒徑多為小于10微米以下時,則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇可以根據(jù)顆粒大小和其它要求參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇。然后再依照其它條件和除塵器種類和性能來確定。
粉塵密度對除塵器的性能影響也很大,這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力與離心力除塵器。所有除塵器的一個共同特點是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚就越嚴(yán)重。所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施處理。
3、按含塵氣體濃度
對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器,一般說來進(jìn)口含塵濃度越大,除塵效率越高??墒沁@樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵除塵效率好,對文氏管除塵器、噴射洗滌塔等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m3為宜;對布袋除塵器,含塵濃度越低,除塵性能越好。
4、粉塵粘附性對粉塵的影響
粉塵和壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑越小,比表面積越大含水量越多
在旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力粘附在壁面上,有發(fā)生堵塞的危險。而對袋式除塵器粘附的粉塵容易使濾袋的過濾孔堵塞。
5、粉塵氣體溫度
干式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,盡可能在低溫下進(jìn)行處理,在過濾除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260度以下,其它濾布則在80~200度之間;在電除塵器中,使用溫度可達(dá)400度,要考慮粉塵的比電阻和除塵器的結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。
6、按除塵器的尺寸大小
根據(jù)客戶的使用場地不同,可以非標(biāo)定制除塵器的尺寸大小。
7、按除塵器內(nèi)壁粗糙度
增加壁面粗糙度,壓力損失會降低。這是因為壓力損失的一部分是由渦旋氣流產(chǎn)生的壁面粗糙減羽了渦流的強度,所以壓力損失下降。由于減弱了渦旋的作用。除塵效率也受影響,而且嚴(yán)重的壁面粗糙會引起局部大渦流,它們帶著灰生離開壁面,其中一部分進(jìn)人流排氣管的上升氣流中,成為降低除塵效率的原因。在搭頭接縫、未磨光對接焊縫、配合得不好的法蘭接頭以及內(nèi)表面不平的孔口蓋板等處,可能形成這樣的壁面粗糙情況。因此,要保證除塵效率,應(yīng)當(dāng)消除這些缺陷。
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