實用的VOCs廢氣處理技術眾多，主要包括吸附、燃燒（高溫焚燒和催化燃燒）、吸收、冷凝、生物處理及其組合技術。

廢氣濃度方面，對于高濃度的VOCs（即10000ppm），一般需要進行有機物的回收。通常首先采用冷凝技術將廢氣中大部分的有機物進行回收，降濃后的有機物再采用其他技術進行處理。如油氣回收過程，自油氣收集系統(tǒng)來的油氣經油氣凝液罐排除冷凝液后進入油氣回收裝置，經冷凝回收的汽油進入回收汽油收集儲罐，尾氣通過活性炭吸附后達標排放，活性炭吸附飽和后的脫附油氣經真空泵抽吸送入冷凝器入口進行循環(huán)冷凝。

對于低濃度的VOCs（通常為小于1000ppm），目前有很多的治理技術可以選擇，如吸附濃縮后處理技術、吸收技術、生物技術等，在大多數(shù)情況下需要采用組合技術進行深度凈化。吸附濃縮技術（固定床或沸石轉輪吸附）近年來在低濃度VOCs的治理中得到了廣泛應用，視情況既可以對廢氣中價值較高的有機物進行冷凝回收，也可以采用催化燃燒或高溫焚燒工藝進行銷毀。在吸收技術中，采用有機溶劑為吸收劑的治理工藝由于存在安全性差和吸收液處理困難等缺點，目前較少使用。采用水吸收目前主要用于廢氣的前處理，如去除漆霧和大分子高沸點的有機物、去除酸堿氣體等。

對于中等濃度的VOCs（數(shù)千ppm范圍），當無回收價值時，一般采用催化燃燒（CO/RCO）和高溫燃燒（TO/TNV/RTO）技術進行治理。在該濃度范圍內，催化燃燒和高溫燃燒技術的安全性和經濟性是較為合理的，因此是目前應用廣泛的治理技術。蓄熱式催化燃燒（RCO）和蓄熱式高溫燃燒技術（RTO）近年來得到了廣泛的應用，提高了催化燃燒和高溫燃燒技術的經濟性，使得催化燃燒和高溫燃燒技術可以在更低的濃度下使用。當廢氣中的有機物具有回收價值時，通常選用活性炭/活性炭纖維吸附+水蒸氣/高溫氮氣再生+冷凝工藝對廢氣中的有機物進行回收，從技術經濟上進行綜合考慮，如果廢氣中有機物的價值較高，回收具有效益，吸附回收技術也常被用于廢氣中較低濃度有機物的回收。

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