焊接工藝在很多的工廠都用得到，比如在機械制造、建筑、汽車、電器制造等生產中，對于焊接時產生的粉塵，一般是裝集氣風管，最后再引入到粉塵處理設備中進行過濾，通過設備內部濾材顧慮之后，再引入到煙囪中高空排放。

需要根據(jù)排放標準的要求，把煙氣和粉塵收集后過濾，過濾之后的濃度需要滿足排放標準的要求，本文由廢氣處理廠家鑫藍科技介紹一下焊接車間粉塵處理用什么設備能處理達標？

焊接粉塵的成分：

　　焊接煙塵的成分是什么呢？焊煙的化學成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。

焊接車間粉塵處理設備工作原理：

　　1、風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強制改變風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，凈化后的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經(jīng)風機從風出口經(jīng)活性炭二次過濾排出，當濾筒表面粉塵較多時，操作脈沖按鈕，脈沖噴吹控制儀開始工作，脈沖閥工作，使氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管噴高速射到濾筒內，同時誘導數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落于灰斗中，并于停機后排出機外收集起來；

　　2、不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾系統(tǒng)，過濾后的干凈空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風機、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部有濾筒及活性炭，底部設有積塵斗，積塵斗用于及時收集濾筒下粉塵。

目前收集焊接煙塵的方式有以下兩種：

　　1、局部通風：在固定焊接操作點的側面或頂部設置排煙罩，并利用風機的力量在現(xiàn)場清除煙塵，以達到改善室內環(huán)境的目的；

　　2、全面換氣：在大多數(shù)情況下，位置移動，工件不移動，煙點不斷變化，局部排煙罩不能用來收集煙氣，為了保持車間一定的潔凈度，需要綜合氣體交換方法。一般來說，在車間的某個高度，被認為是最密集的煙區(qū)，設置一個綜合性的氣體交換罩；一些人在吸煙時也使用吹氣的方法，以便車間的上部形成一定高度的空氣幕，鎖上升起的煙霧，推上煙罩，達到消除煙霧的目的。

以上是對焊接車間粉塵處理用什么措施能處理達標的基本介紹。如果你能告訴我們的專業(yè)技術人員，您公司現(xiàn)在需要處理的焊煙的工位布局，平面圖或者圖片等資料，或者聯(lián)系我們公司去現(xiàn)場進行實際測量，我們可以根據(jù)現(xiàn)場情況出具詳細的設計方案。

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