一、項目概覽
項目名稱：噴漆廢氣處理設(shè)備
江蘇某機械股份有限公司坐落于南京，是一家研發(fā)、生產(chǎn)機械設(shè)備的企業(yè)。
廢氣來源、類型：廢氣產(chǎn)生點主要為涂裝工序噴漆廢氣.
處理規(guī)模：總風(fēng)量為70000CMH
客戶要求：廢氣處理后排放執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
處理工藝及結(jié)果：我司設(shè)計將業(yè)主涂裝作業(yè)時產(chǎn)生的70000m3/h噴漆廢氣引出，采用一套80000CMH的干式過濾+活性炭吸附塔吸附凈化工藝對該廢氣進行凈化治理，凈化后的潔凈氣體經(jīng)引風(fēng)機送入排放煙囪對空15米達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴吭诰€脫附廢氣經(jīng)管道引入一套在線催化燃燒爐燃燒后經(jīng)風(fēng)機送入排放煙囪對空15米達(dá)標(biāo)排放。
處理目標(biāo)：廢氣處理后排放執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB3/4041-2021）中表1所列排放限值，具體排放濃度限值如下表：
二、關(guān)于噴漆廢氣處理設(shè)備
設(shè)備簡介：業(yè)主涂裝作業(yè)時產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)管道匯集后送入干式過濾設(shè)備，經(jīng)過設(shè)備內(nèi)G4、F7、F9三重濾料濾除廢氣中的顆粒物（漆霧）后，經(jīng)管道進入活性炭吸附設(shè)備，經(jīng)設(shè)備內(nèi)的活性炭層吸附，將廢氣中的污染物截留在活性炭內(nèi)，空氣穿過活性炭進入主引風(fēng)機，經(jīng)主引風(fēng)機復(fù)壓后送入排放煙筒對空15米達(dá)標(biāo)排放。
系統(tǒng)配置有一定量的備用吸附設(shè)備，用于吸附設(shè)備吸附飽和后脫附再生時替換使用，備用設(shè)備配置與主吸附設(shè)備相同。控制系統(tǒng)會根據(jù)總的吸附設(shè)備數(shù)量及預(yù)計吸附飽和時長，按算法自動切換吸附設(shè)備接入主吸附凈化管路，使廢氣凈化系統(tǒng)中所有吸附設(shè)備的運行時長基本均處于一個脫附期內(nèi)，但每臺吸附設(shè)備運行時長相差4小時（單個吸附箱的脫附時長）以上。以保證所有吸附箱在同一個脫附周期內(nèi)全部脫附再生，CO爐不需要頻繁啟動運行，降低系統(tǒng)能耗。
噴漆廢氣處理設(shè)備工藝圖
應(yīng)用場景：適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化；適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
設(shè)備特點：
活性炭吸附凈化塔
活性炭塔是處理有機發(fā)酵車間臭氣、臭味處理效果最好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級處理。
活性炭吸附塔外殼采用Q235碳鋼制作，焊接點保證光滑，平整。塔體內(nèi)外及網(wǎng)板均表面光滑美觀，塔體零部件（如加固螺絲、進料窗門、把手）防腐 。過濾網(wǎng)便于安裝及拆洗，塔體底部裝有卸料口及排水口。
活性炭塔的吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。承托層的主要作用是防止活性炭從設(shè)備中流失。
催化燃燒
催化燃燒裝置也稱催化燃燒廢氣處理設(shè)備，是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備中進行的。有機廢氣先通過加熱器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。
活性炭吸附設(shè)備技術(shù)特點：
1．吸附、脫附效率高。
2．活性炭吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。
3．使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。
4．整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
5．系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。
催化燃燒裝置技術(shù)特點
1.操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。
2.設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。
3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。
5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
6.不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；
7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；
8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
9.占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求
三、類似案例
噴漆行業(yè)廢氣處理案例（上海）
處理工藝：噴漆廢氣處理：干式過濾器+冷凝器+活性炭吸附
處理效果：廢氣達(dá)標(biāo)排放
噴漆廢氣處理案例（無錫）
處理工藝：旋流板塔+除霧器+活性炭吸附
處理效果：廢氣達(dá)標(biāo)排放
四、關(guān)于鑫藍(lán)環(huán)保
鑫藍(lán)環(huán)保噴漆廢氣處理設(shè)備，江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，擁有專利證書、治理效果好，我司已完成的上?？蛻舻貐^(qū)和無錫地區(qū)項目，環(huán)保驗收均達(dá)標(biāo)，滿足政府環(huán)保許可排放要求，設(shè)備運行噪音小，價格不貴，節(jié)能耐用高效穩(wěn)定！