催化燃燒設備是將廢氣先通過熱交換器預熱到200~400,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活動。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速反應,產(chǎn)生二氧化碳和水。
催化燃燒設備反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應,釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。
催化燃燒設備結構緊湊,占地面積小,管理、維修簡單,操作安全。自動化程度高,系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,閥門采用氣動閥門。催化燃燒凈化裝置安全性能完好:系統(tǒng)設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高:凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低:起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。
催化燃燒設備的優(yōu)點:可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為260~420。燃燒不受碳氫化合物濃度的限制?;旧喜粫斐啥挝廴尽TO備較簡單,投入少,見效快。
催化燃燒設備是現(xiàn)階段治理有機廢氣首推的催化燃燒設備,各廠家可根據(jù)自己的風量大小選擇合適的規(guī)格,有效去除廢氣在98%以上。
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